Rezin Təkər Protektorlarının Soyuducu İstehsal Xətti

AUGU Rezin Təkər Protektorunun Soyuducu İstehsal Xətti təkər istehsalı prosesinin ayrılmaz tərkib hissəsidir və təkər istehsalında istifadə olunan rezinləri soyutmaq və bərkitmək üçün uyğunlaşdırılmış həll təklif edir. Uyğunlaşmaya diqqət yetirməklə, bu xətt PLC nəzarəti, avtomatik hava sistemləri və konveyer kəmərləri kimi qabaqcıl xüsusiyyətlərlə təchiz olunub və onu müxtəlif istehsal tərəziləri və xüsusi tələblər üçün uyğun edir.

Rezin Təkər Protektorunun Soyuducu İstehsal Xəttinin Parametrlər Cədvəli

Rezin Təkər Protektorlarının Soyuducu İstehsal Xəttinin Xüsusiyyətləri

■ Fərdiləşdirmə: Müxtəlif istehsalçıların unikal spesifikasiyasına və tələblərinə uyğunlaşdırıla bilir.

■ Uyğunlaşma: Kiçik partiyalardan tutmuş yüksək həcmli istehsala qədər bir sıra istehsal miqyalarını idarə etmək üçün təchiz edilmişdir.

■ Qabaqcıl Nəzarət: PLC nəzarəti dəqiq əməliyyatı və mövcud istehsal sistemləri ilə asan inteqrasiyanı təmin edir.

■ Səmərəlilik: Sürətli və vahid soyutma üçün nəzərdə tutulmuşdur, təkər keyfiyyətinə zərər vermədən istehsal vaxtını azaldır.

■ Davamlılıq: Təkər istehsalı mühitində davamlı əməliyyatın çətinliyinə tab gətirmək üçün qurulmuşdur.

Tətbiq sahəsi

Motosiklet, velosiped, minik avtomobili, kommersiya avtomobili və rezin protektorların soyudulması və bərkiməsinin vacib olduğu xüsusi şinlər də daxil olmaqla bütün növ şin istehsalı üçün uyğundur.

Niyə bizi seçməlisiniz:

AUGU Rezin Təkər Protektorlarının Soyuducu İstehsal Xəttinin seçilməsi innovasiya, fərdiləşdirmə və keyfiyyəti qiymətləndirən komanda ilə tərəfdaşlıq deməkdir. Qeyri-standart avadanlıq dizaynına sadiqliyimiz bizə istehsal ehtiyaclarınıza mükəmməl uyğun gələn həllər yaratmağa imkan verir. Soyutma xəttinizin uzunömürlülüyünü və performansını təmin edərək, satış sonrası dəstəyi prioritetləşdiririk.

Rezin Təkər Protektorunun Soyutma İstehsal Xəttinin Əsas Əməliyyat Addımları

1. İlkin Quraşdırma: Xüsusi təkər ölçülərinə və istehsal həcminə uyğun olaraq soyutma xəttini konfiqurasiya edin.

2. PLC Proqramlaşdırma: Avtomatlaşdırılmış və dəqiq soyutma prosesləri üçün idarəetmə sistemini qurun.

3. Konveyerin Tənzimlənməsi: Təkərlərin ölçüsünü və ötürmə qabiliyyətini uyğunlaşdırmaq üçün konveyer kəmərlərini tənzimləyin.

4. Hava sisteminin kalibrlənməsi: Optimal soyutma performansı üçün avtomatik hava sistemlərini incə tənzimləyin.

5. Keyfiyyətə Nəzarət: Davamlı təkər keyfiyyətini təmin etmək üçün soyutma prosesini izləyin.

6. Texniki Baxım Rejimi: Avadanlığın xidmət müddətini uzatmaq və fasiləsiz işləməyi təmin etmək üçün texniki xidmət cədvəli hazırlayın.